不锈钢活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而上升表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而上升不锈钢活塞杆疲劳度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而上升了产品表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧坏。滚压后，表面粗糙度值的减小，可上升配合性质。同时，降低了产品活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，上升了产品的整体使用寿命。 

       滚压工艺是一种高质量的工艺措施，牌削滚压头为例说明滚压效果。滚压后，不锈钢活塞杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，表面硬度上升约30%，表面疲劳度上升25%。其使用寿命上升2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率上升15倍左右。
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